Ceratizit stellt hochpräzise Mikrobohrer vor
Mit neuen Mikrobohrern hat das Team Cutting Tools der Ceratizit-Gruppe eine Lösung für kleinste Bohrdurchmesser bei geringen Toleranzen entwickelt.
Für das Bohren in kleinsten Durchmessern müssen sämtliche Prozesskomponenten exakt aufeinander abgestimmt sein.
- Werden beim zu bearbeitenden Werkstoff lange oder kurze Späne erwartet?
- Reicht der Kühlmitteldruck, um die filigranen Kühlkanäle des Bohrers zu bedienen?
- Ist der KSS ausreichend filtriert und frei von Schwebe- und Kleinstpartikeln, die die Kühlkanäle verstopfen können?
Das sind nur einige der Fragen, mit denen sich Anwender im Vorfeld auseinandersetzen müssen. Für das Tieflochbohren ist weiteres Expertenwissen unabdingbar, zeigt sich der Präzisionswerkzeughersteller Ceratizit überzeugt.
Mikrobohrspezialist mit optimierter Innenkühlung
Der neue Mikrobohrer »WTX-Micro« aus der Reihe »WNT Performance« wurde speziell für den Mikro- und Tieflochbohreinsatz in Stählen, Guss-Materialien oder hochwarmfesten Werkstoffen und deren Legierungen entwickelt. Das verwendete Ultrafeinstkorn-Hartmetall aus der Ceratizit-Entwicklung und -Herstellung, die Spankammergeometrie, die besonders glatten Oberflächen sowie die Beschichtung sind fein aufeinander abgestimmt, um höchstmögliche Bearbeitungsqualität zu garantieren.
Die spiralisierten Innenkanäle des »WTX-Micro«-Bohrers sind für den maximalen Durchfluss der Kühlschmierflüssigkeit optimiert, was zu einer verbesserten Oberflächenqualität der Bohrungen führt. Dies gelinge u. a. durch eine »Powerkammer«, mit der die Mikrobohrer ab 5xD auf gesamter Schaftlänge ausgestattet sind. Diese erhöht die Kühlmittelmenge an der Spitze bei gleichbleibendem Druck, was auch den Standzeiten zugutekomme.
Erhältlich sind die neuen Mikrobohrer ab einem Durchmesser von 0,8 mm in den Längen 5xD, 8xD, 12xD, 16xD und 20xD. Ab 1,0 mm bis 2,90 mm werden sie zusätzlich in 25xD und 30xD angeboten. Dabei sorgen laut Hersteller die optimierte Geometrie mit geläppten Oberflächen und gezielt entwickelten Spanraumöffnungen sowie der speziellen Ausspitzung der Mikrobohrer für eine hohe Schneiden- und somit Prozessstabilität.
Bissige Werkzeugbeschichtung
Um die Bohrer noch widerstandfähiger gegen Verschleiß und Wärmeeinwirkung zu machen, sind die »WTX-Micro«-Bohrer mit der neuen »DPX74-M«-Beschichtung versehen. Bei den Varianten ab 8xD bis 30xD wird lediglich der extrem beanspruchte Bohrkopf beschichtet, die 5xD-Variante erhält hingegen die Beschichtung auf der kompletten Länge.
Für Pilotbohrungen führt Ceratizit den Mikrobohrer in der 5xD-Variante im Programm, der das Bohrloch bestmöglich vorbereitet. Aufgrund der besonders guten Eigenzentrierung kann laut Hersteller bei vertikaler Bearbeitung ab einem Durchmesser von 1,0 mm bis zu einer Länge von 12xD auf die Pilotierung verzichtet werden.