Prozessleitsysteme
»Pipe ID 4.0« von Schuler ist ein umfassendes Echtzeit-Prozessleitsystem für die Herstellung von Großrohren inklusive der Rückverfolgung der Rohre (Track & Trace), Überwachung der Gesamtanlagen-Effektivität (Overall Equipment Efficiency, OEE), Zustandsüberwachung, intelligenter Diagnose und Energiekontrolle. Der Hersteller hat die Maschinenüberwachung bereits in anderen Produktionslinien implementiert. Zu den erfassten Produktionsdaten zählen alle geplanten und ungeplanten Stillstände einschließlich ihrer Ursachen, Fehlermeldungen, dem Soll-/Ist-Vergleich und der Qualität der Teile. Auf diese Weise erhalten die Systembetreiber eine Grundlage für die Berechnung der OEE. Die permanente Protokollierung der Parameter ermöglicht auch, wo erforderlich, eine zyklusgenaue Reaktion in Echtzeit. Die Zustandsüberwachung ermöglicht es, das System in regelmäßigen Abständen auf Beschädigung und Verschleiß zu überprüfen. Bei Großrohren kommt der Produktdatenerfassung eine besondere Bedeutung zu, wenn es darum geht, die Rohre mit hochwertigen Stählen (X100) gemäß der geforderten Normen hinsichtlich Abmessungs- oder Schweißqualität mit Ultraschall, hydrostatischen Tests und durch Röntgen zu prüfen. Der Hersteller bietet seinen Kunden die Möglichkeit, analoge Röntgensysteme auf digitale Standards umzurüsten, sodass sich diese problemlos in das System integrieren lassen. Zum Lieferumfang gehört auch eine Server-Station, welche die Ergebnisse dieser Tests sowie alle anderen Maschinenparameter speichert. Die Server-Station bildet auch das Rückgrat für das Glasfaser-Netzwerk, mit dem jede Maschine über Managed Industrial Switches verbunden ist. Bis zu 50 über die Anlage verteilte Bediener-Terminals geben Auskunft über die realen Produktionszeiten, die Anzahl der Rohre pro Zeiteinheit, die Produktionsraten, den Zustand der Anlage und Fehlermeldungen an den Arbeitsstationen. Dies reduziert den Arbeitsaufwand sowie die Kosten für Wartung und Instandhaltung.
